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初来乍到尖端装备的货币化与高新材料的国际化

丝织概述

2019-12-03 字号

把棉纤维加工成为棉纱、导线的纺纱工艺过程。这一工艺过程也可用于纺制棉型化纤纱、官方长纤维纱以及棉与其他纤维混纺纱等。棉织物服用性能产好,价格便宜,且棉纺工序比较简便,故而在纺织工业中占第一位置。

丝织最初用手工,新兴逐渐应用简单工具,如纺专、纺车。1758年出现罗拉式翼锭细纱机,1770年又出现珍妮细纱机,1774年创造出三滚筒梳理机,1779年发明了过往锭细纱机,约在18世纪末叶,才有了并条机和粗纱机。丝织工程之现代化是先下细纱机开始的,故而细纱机有时也称纺纱机。而细纱以前的生产线,统称为前纺,包括开清棉、梳棉、并条、粗梳、粗纱等,依原棉的细微长度,含杂和成就纱品质要求等组成不同之前纺工艺;前纺加工之前,必须先进行原料选配。细纱以后的加工,有络筒、并纱、拈线、摇绞等。

丝织工艺流程 依纺纱系统分为三类。

原棉选配 把原棉按长度、细度、暴力等细微性能以及产地、批号等,依纺纱要求开展选配,目的是理所当然运用原料,稳定质量,降低成本。

开清棉 把原料按选配的比重从棉包中抓取出来,混和人均,开松成小棉块和小棉蓬,删去部分杂质和缺点,接下来集合成一定宽度、厚度或重量的棉层,卷绕成棉卷。开清棉是用开清棉联合机的层层机械来形成,包括从棉包中抓取棉块的抓棉机,起来进展开松并混和的

各族开棉机、混棉机、以及进一步开松和清新原棉的清棉机等。清棉机可安装成卷装置以制成棉卷供应梳棉机;也可不去成捆装置,直接以散状纤维块、小小束用管道气流输送并分配给多少台梳棉机,后者称为清梳联合机。

梳棉 梳棉机把纤维块或纤维束用针齿表面分梳成为单纤维状态,同时除去较细小的或粘附在纤维上的垃圾疵点,也除去一部分短绒,末了制成棉条出口。梳棉机输出的棉条,俗称生条,有规律地堆放在条筒中。生条中含有不超过0.1%的极少量杂质,小小大部分呈弯钩状。

在寸草不生棉纺中,采取罗拉梳理机,把出口的棉网,按纱支要求,穿过分条机构分成窄条,经搓皮板搓拈,接下来在细纱机上直接纺成细纱。这种纱有松软、毛茸多之性状,但强力较低,适宜于制棉毯等产品。


精梳 把20根左右生条经牵伸、并合制成小棉捆,以此过程称为精梳准备工序。把小棉捆喂入精梳机,利用不同之针排分别对纤维的双边进行梳理,斜去短纤维和垃圾,制成精梳棉条。途经精梳的棉条,小小整齐度和洁净度好,能纺制品质良好、数较细的精梳棉纱。

并条 为了纺制均匀且强力较高的细纱,把6~8根棉条并列喂入罗拉式并条机,经牵伸把棉条拉细并集中成一根棉条,圈入条筒。棉条之并合使条干和布局都拥有改善,制成更均匀的棉条。在牵伸过程中采取纤维间的摩擦力使纤维伸直平行,尤其要使梳棉棉条中的弯钩状纤维伸直平行。并条生产线一般有2~4道。并条制得之棉条俗称熟条,她粗细与生条相似,但结构有区别。出于并条时将几根棉条并列喂入,故而有混和意图。以不同之细微条按规定比例在并条机上混和,称为条子混和,简称混条。

粗纱 把熟条牵伸拉细,加以合适的拈回,使须条稍为拈紧,绕在干管上制成粗纱,以供细纱机纺纱用。

细纱 是纺成纱的最终工序。把喂入的粗纱拉细成所需细度的须条,接下来加拈、卷绕成细纱。细纱的暴力、光明等物理机械性质应符合以后加工和产品的要求。机动抓包机将棉花初步开松、清棉机将棉花进一步开松除杂制成棉卷、棉卷在梳棉机上分梳除杂并集束成条、生条在并条机上牵伸并合成熟条、精梳机将小卷制成精梳棉条、熟条在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、粗纱经细纱机牵伸加拈制成细纱早期的棉纺工序较多,以普梳为例:开清棉有开棉1道、清棉2道,并条为3~4道,粗纱有2~4道,增长细纱 1道总共有11~12道的多。而今由于细纱机牵伸机构的改良,牵伸倍数大大增加,嗨入细纱机的粗纱可以较粗,所以粗纱机的道数可以减少。同样,粗纱机牵伸机构的改良,调减了粗纱道数;并条机牵伸机构的改良,增长了小小的的平行伸直作用,使并条道数减少。开清棉联合加强了人均作用,使开棉、清棉合成为一道。所以,而今普梳系统通常仅用6道工序。

细纱机纺成的棉纱都卷绕在细纱管上,称为管纱,也得以卷绕在纬纱管上,直接供织机使用,称为直接纬纱。管纱经络筒工序绕成直径大的筒子纱。筒子纱可以供机织、针织和洗染用,也得以直接出售。根据纱的用途不同,筒子纱有的摇成绞纱,经小包机打成小包,再打成大包,称为件纱。有些则将二根纱先并列绕成并纱筒子,接下来在拈线机上拈成股线,必要时再历经烧毛。股线还可多根并合复拈成较粗的缆线。

丝织工艺的升华 在棉纺机械上纺化学纤维或化学纤维与棉等其它纤维混纺,以及纺制包芯纱、包缠纱等各种体式纱线,已变成棉纺发展之首要方面。

开清梳联合,能进一步优化工艺流程,节省资源,增强采收率。当代,出于机械和电子工业的升华,增强了各个机械的精度、速度和现代化程度,如自动控制,自调匀整,机动或半自动落纱等的利用,增强了纺纱工业的程度。

20百年中期以前,丝织工艺的改造进行不快。50年代后,开头了自由端纺纱的研讨,有转杯纺纱、静电纺纱等多种。60年代至70年代,最新纺纱层出不穷,促进了加拈方法和对机件的进一步研究。产业化拈纺纱的粘合成纱方法,也在探索之中。